Warehouse Revolution riunisce scorte PrestaShop, ubicazioni, materiali, acquisti, spedizioni e resi in un'unica amministrazione. L'installazione fornisce aree operative e impostazioni iniziali; parti da un magazzino oppure importi i dati esistenti.
La quantità di un prodotto non considera prenotazioni, consegne attese e materiali condivisi. Il modulo riunisce questi elementi per calcolare le scorte vendibili e il numero di prodotti realizzabili con i componenti disponibili.
Definisci zone, scaffali e celle, scegli l'ordine di prelievo e scansioni le etichette dal telefono. Magazzini assegnati, permessi e disponibilità restano separati per negozio. Le spedizioni rimangono collegate all'ordine originale; ogni reso riceve una decisione registrata di rimborso, sostituzione, rientro o svalutazione.
Le liste ordinate per ubicazione guidano il prelievo, riducendo le ricerche e registrando dove avviene ogni movimento di magazzino.
Come diventa operativa una gestione completa del magazzino?
MPR Warehouse Revolution governa il magazzino nell'amministrazione PrestaShop, dalle zone, scaffalature e celle scansionabili fino a materiali, acquisti, evasione e resi, assegnando a ogni movimento un posto preciso e una registrazione verificabile.
- Disponibilità affidabile: quantità fisiche, prenotate, in arrivo e vendibili indicano ciò che il negozio prepara davvero.
- Ubicazioni precise: etichette, scansione da smartphone, lotti, scadenze e liste di prelievo ordinate guidano il lavoro operativo.
- Scorte per la produzione: materie prime, distinte annidate e sostituti determinano quanti prodotti finiti risultano assemblabili.
- Riassortimento controllato: pianificazione, ordini ai fornitori, flussi programmati, ricevimento e stoccaggio formano un processo unico.
- Ordini verificabili: prelievo, imballaggio, spedizioni, prove, tracciamento e resi classificati restano collegati all'ordine del cliente.
- Partenza semplice, controllo profondo: le impostazioni iniziali sostengono il primo magazzino, mentre separazione multinegozio, valorizzazione e report accompagnano un'attività più grande.

Dove viene registrato ogni articolo con lotto e scadenza?
Ogni magazzino viene suddiviso in zone, scaffali e singole celle, mentre l'editor grafico riproduce la disposizione reale. Le etichette stampabili con codice a barre e QR identificano ubicazioni, prodotti e ordini. La schermata pensata per lo smartphone gestisce ricevimento, stoccaggio, prelievo, trasferimenti, rettifiche e inventari senza cambiare sistema.
Ogni posizione conserva articolo, quantità, lotto, data di ricezione e scadenza. Sei tu a scegliere se il prelievo parte dall'ubicazione principale, dall'arrivo più vecchio, dall'arrivo più recente o dalla scadenza più vicina. La lista dispone le celle in un percorso sensato, riduce il tempo di ricerca e registra nello storico ogni movimento confermato.

Quale quantità promette il negozio quando più prodotti condividono gli stessi materiali?
Le materie prime esistono separatamente dai prodotti del negozio e si collegano direttamente oppure tramite distinte base. Una distinta include componenti, gruppi, sottoassiemi annidati e sostituti approvati. La quantità assemblabile dipende così dal materiale limitante e non da un numero scollegato sul prodotto finito.
Le prenotazioni del carrello trattengono il fabbisogno preciso di materiali e liberano automaticamente le quantità abbandonate. Quando nasce la spedizione, lo stesso piano segue prelievo e scarico delle giacenze. Un fondo condiviso viene contato una volta sola, evitando che più combinazioni promettano l'ultimo componente disponibile.
Nell'ambiente multinegozio, assegnazioni dei magazzini, configurazione, permessi del personale, importazioni, report e disponibilità in vetrina restano separati per ogni negozio; i valori condivisi derivano da una scelta esplicita. Le pagine prodotto mostrano la disponibilità per magazzino e i relativi tempi di consegna del negozio, senza mescolare i dati operativi degli altri.

Come arriva il riassortimento dalla carenza a una cella utilizzabile?
Storico delle vendite, tempi del fornitore, livelli minimi e fattore di sicurezza generano proposte prima dell'esaurimento. Gli articoli del fornitore diventano righe d'ordine, le date previste considerano festività e giorni lavorativi, mentre il ricevimento affianca quantità attesa e merce effettivamente arrivata.
I flussi programmati dei fornitori recuperano file CSV e XML, associano i campi di ciascun fornitore, presentano le modifiche prima dell'approvazione, registrano ogni esecuzione e contabilizzano in sicurezza le quantità accettate. I file caricati seguono lo stesso controllo, così un catalogo ampio parte dai dati esistenti senza una nuova digitazione.
Il ricevimento registra più righe in un'unica operazione controllata e conserva le differenze. Lo stoccaggio guidato assegna poi la quantità a una cella reale con lotto e scadenza. La giacenza diventa disponibile dopo la registrazione di quantità e ubicazione, mantenendo allineati acquisti, personale di magazzino e negozio.

Che cosa succede tra ordine, spedizione e reso?
L'ordine del cliente resta uno, mentre il modulo crea una o più spedizioni di magazzino sottostanti. Il personale preleva per ubicazione, registra l'avanzamento dell'imballaggio, sceglie magazzino e vettore, aggiunge il tracciamento, allega fotografie del pacco o documenti e corregge una spedizione senza cancellarne lo storico. Il cliente vede soltanto eventi e prove segnati per lui.
La richiesta di reso parte dall'account del cliente con le righe interessate e le immagini di supporto. Il personale approva la richiesta, registra gli eventi e classifica la merce rientrata. La valutazione porta a una decisione netta: rimborso, sostituzione, rientro nella giacenza vendibile oppure svalutazione. Un articolo danneggiato non torna così per errore tra quelli integri.
I report sui vettori mostrano puntualità, tempo di transito, eccezioni e volume delle spedizioni per vettore e magazzino. La squadra identifica se il ritardo è nato nel prelievo, nella consegna al vettore o nel trasporto e fonda la scelta successiva sui risultati registrati.

Come parte il primo magazzino e fin dove arriva la configurazione?
L'installazione crea menu, dati di base e impostazioni iniziali pratiche. Si inseriscono il primo magazzino e le ubicazioni essenziali oppure si importano da file magazzini, zone, fornitori, materiali, distinte, collegamenti prodotto, giacenze e ordini ai fornitori. Il controllo di sistema verifica l'installazione e ripara gli elementi strutturali mancanti prima del lavoro quotidiano.
Sei tu a scegliere sincronizzazione delle giacenze, prenotazioni e scadenza, creazione automatica delle spedizioni, assegnazione del magazzino, tracciamento per i clienti, notifiche, tempo per annullare l'uscita, date di consegna, approvazione dei resi, disponibilità visibile, valute e motivi di rettifica. Inventari, documenti interni di carico e scarico, movimenti, scorte basse, articoli più venduti e risultati dei fornitori restano riuniti.
La valorizzazione contabile segue a scelta il primo lotto entrato, l'ultimo lotto entrato oppure il costo medio ponderato, con strati di costo verificabili dietro al totale. Insieme all'analisi dei vettori, ai report per magazzino e alla separazione multinegozio, questo mantiene piccolo l'avvio di una sede e profondo il controllo per produzione, commercio all'ingrosso e più negozi.

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Riferimentomprwarehouserevolution
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Compatibilità PrestaShopPS 1.6 – 9.x
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Modello di prezzoAcquisto singolo
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Tipo di moduloFront & Back-office
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Rilevante per GDPRNo
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Obiettivo di businessOttimizzare le operazioni
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Account esterno necessarioNo
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Complessità del moduloSoluzione completa
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Fase del percorso clienteGestire il negozio
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Funziona con piattaformaNessuna piattaforma esterna
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Traccia le scorte in modo indipendente per ogni sede di magazzino, riserva i materiali quando i clienti aggiungono prodotti al carrello, crea spedizioni dagli ordini, registra picking e correzioni, gestisci ordini di acquisto e ricezioni, e tratta i resi dei clienti con stati RMA e gradi di qualità.
- AddedAdd warehouse stock projection and stockless fulfillment
- AddedSupport bespoke no-stock order lines
- Addedcomplete FR/DE/ES/IT/PL translations
Funziona bene con Warehouse Revolution
I moduli che il nostro team abbina davvero a questo, e perché ciascuno merita di stare nella stessa configurazione.
Un negozio con Warehouse Revolution gestisce un vero livello di stock, magazzini, zone, celle di scaffale, movimenti, prenotazioni, inventari, ordini di acquisto, ricevimenti, spedizioni e RMA, così il quadro operativo delle merci è dettagliato nel Back Office. Ciò per cui questa vista di magazzino non è pensata è consegnare a finanza o partner logistici un estratto piatto degli ordini per contabilità, riconciliazione o analisi di periodo.
Orders CSV List Exporter è lo strumento separato per questo. Il personale sceglie periodo, stati, stato di pagamento, colonne, separatore e limite di righe, poi scarica un CSV datato con colonne predefinite pratiche per dettagli degli ordini, documenti e totali. Si limita a leggere ciò che ogni ordine già contiene e a scriverlo in un file; non altera stock né ordini.
Usati insieme mantengono profondità operativa e reportistica nettamente separate: il modulo di magazzino gestisce la realtà fisica di stock e spedizioni, mentre l'esportatore porta i dati degli ordini nei fogli di calcolo per contabilità e analisi. Il team ottiene sia un magazzino funzionante sia estratti degli ordini puliti senza copiare righe di elenco o scrivere SQL.
Warehouse Revolution dà a un negozio un autentico livello di evasione, ubicazioni di stock, prenotazioni, ricevimenti e spedizioni, così gli operatori sanno cosa è disponibile e dove si trova. Quella precisione sostiene anche disponibilità e messaggi di consegna per magazzino sulle pagine prodotto, dove una stima di arrivo basata sul calendario aggiunge dettagli.
Estimated Delivery Date gestisce separatamente quel messaggio in vetrina. Mostra una chiara data di consegna sulla pagina prodotto, calcolata da giorni di elaborazione, un orario limite giornaliero, l'esclusione opzionale del weekend e il formato di data scelto, e può indicare quante ore mancano all'orario limite. I due sono indipendenti e la stima la imposta il commerciante stesso.
Eseguiti insieme coprono entrambi i lati del tempo come strumenti complementari: le operazioni restano accurate su stock reale e lavoro di spedizione, mentre gli acquirenti ricevono un'aspettativa di consegna affidabile prima di comprare. Il commerciante tiene l'evasione sotto controllo internamente e riduce allo stesso tempo l'esitazione sulla pagina prodotto.
Con Warehouse Revolution che gestisce stock, acquisti e ricevimenti, un commerciante ha spesso visibilità fresca su costi dei fornitori e margini in evoluzione man mano che le merci attraversano il magazzino. Agire di conseguenza, adeguando i prezzi del catalogo quando i costi cambiano, è un lavoro separato che il modulo di magazzino non è pensato per svolgere su molti prodotti contemporaneamente.
Mass Price Updater copre quel lavoro sui prezzi per conto proprio. Modifica i prezzi del catalogo in lotti controllati invece che prodotto per prodotto, punta a tutti i prodotti attivi o a una categoria, un produttore o un fornitore selezionato, e consente al team di vedere in anteprima gli aggiornamenti circoscritti prima di applicarli, con una cronologia tracciabile. Modifica i prezzi; il modulo di magazzino gestisce stock e movimenti.
Usati fianco a fianco, il team mantiene stock e acquisti accurati in uno strumento e riprezza il catalogo in modo deliberato nell'altro quando cambiano i costi dei fornitori o gli obiettivi di margine. I due restano indipendenti, ma insieme permettono al commerciante di rispondere alle variazioni di costo viste in magazzino con aggiornamenti di prezzo controllati e verificabili anziché con lente modifiche manuali.
Un team che utilizza Warehouse Revolution dedica tempo a spedizioni, ricevimenti e RMA legati a ordini specifici, facendo continuo riferimento agli ordini durante prelievo, imballaggio e gestione dei resi. Quando quegli ordini portano i riferimenti opachi predefiniti di PrestaShop, abbinare un'attività fisica all'ordine giusto diventa più lento del dovuto sul piano di magazzino.
Custom Order Numbering affronta questo aspetto separatamente, sostituendo i riferimenti casuali con riferimenti strutturati e leggibili, costruiti da date, contatori, contesto del negozio o del cliente, prefissi e suffissi, con un costruttore di formati che mostra l'anteprima dei modelli prima di consumare un contatore. Cambia il riferimento che ogni ordine porta; non tocca stock né spedizioni.
Eseguiti insieme rendono il lavoro di magazzino più facile da tracciare: le operazioni restano nel modulo di magazzino mentre ogni ordine prelevato, spedito o reso porta ora un riferimento che il personale può leggere e citare a colpo d'occhio. I due strumenti non si scambiano mai dati, ma la numerazione più pulita rende la gestione quotidiana degli ordini del modulo di magazzino sensibilmente meno soggetta a errori.
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Chi sviluppa e mantiene questo modulo
Sviluppato e mantenuto da David Miller e mypresta.rocks. David lavora con PrestaShop dal 2013, e l’azienda dietro questo negozio è registrata dal 3 dicembre 2018. Ogni modulo di questo catalogo è un nostro lavoro, quindi le tue domande al supporto arrivano alle persone che hanno scritto il codice. Il registro delle modifiche in questa pagina mostra ogni aggiornamento con la sua data.