Lager, Lagerplätze, Bewegungen, Picklisten und Reservierungen in PrestaShop verwalten
MPR Warehouse Revolution ist ein vollständiges Lagerverwaltungsmodul für PrestaShop-Shops, das Bestände, Lagerplätze, Materialien, Einkauf, Auftragsabwicklung und Retouren in einer Verwaltung verbindet. Bei der Installation entstehen die Arbeitsbereiche und sinnvolle Grundeinstellungen; der Einstieg erfolgt mit einem Lager oder dem Import vorhandener Daten, weitere Einzelheiten kommen mit dem Betrieb hinzu.
Eine verkäufliche Menge ist mehr als die Zahl am Produkt. Das Modul führt physischen Bestand, Reservierungen, erwartete Zugänge, Rohmaterial und Fertigware zusammen. So verspricht der Shop nur Mengen, die das Lager bereitstellt, und der Einkauf erkennt einen Engpass, bevor er eine Bestellung stoppt.
Sie legen die Struktur bis zu Zonen, Regalen und einzelnen Fächern fest, drucken Barcode- und QR-Etiketten und bearbeiten Wareneingang, Einlagerung, Kommissionierung, Umlagerung und Inventur mit dem Smartphone. Charge und Verfallsdatum bleiben mit dem genauen Lagerplatz verbunden; Picklisten folgen der gewählten Entnahmereihenfolge und ordnen die Wege durch das Lager.
Materialien, verschachtelte Stücklisten und freigegebene Ersatzkomponenten bestimmen die herstellbare Menge. Lieferantenbestellungen führen in einen kontrollierten Wareneingang, ein Kundenauftrag bleibt erhalten, während die Lagerarbeit auf Sendungen verteilt wird, und jede Retoure endet mit Erstattung, Ersatz, Wiedereinlagerung oder Abschreibung. Im Multishop-Betrieb behält jeder Shop eigene Lagerzuordnungen, Einstellungen, Rechte und Verfügbarkeiten.
Das Ergebnis sind verlässliche Verfügbarkeiten, schnellere Lagerarbeit, rechtzeitiger Nachschub sowie nachvollziehbare Sendungen und Retouren aus einem gemeinsamen Lagebild.
Wie wird aus Bestand ein vollständiger Lagerbetrieb?
MPR Warehouse Revolution steuert den Lagerbetrieb in der PrestaShop-Verwaltung, von Zonen, Regalen und scanbaren Fächern bis zu Materialien, Einkauf, Auftragsabwicklung und Retouren, mit einem genauen Platz und einem nachvollziehbaren Eintrag für jede Bewegung.
- Verlässliche Verfügbarkeit: physische, reservierte, erwartete und verkäufliche Mengen zeigen, was der Shop wirklich bereitstellt.
- Genaue Lagerplätze: Etiketten, Smartphone-Scans, Chargen, Verfallsdaten und wegeoptimierte Picklisten führen durch die Arbeit im Lager.
- Fertigungsbestand: Rohmaterialien, verschachtelte Stücklisten und Ersatzkomponenten bestimmen die herstellbare Menge.
- Gesteuerter Nachschub: Planung, Lieferantenbestellung, terminierte Bestandsdateien, Wareneingang und Einlagerung bilden einen Ablauf.
- Nachvollziehbare Aufträge: Kommissionierung, Packen, Sendungen, Nachweise, Verfolgung und bewertete Retouren bleiben mit dem Kundenauftrag verbunden.
- Einfacher Einstieg, tiefe Steuerung: Grundeinstellungen tragen das erste Lager, Multishop-Zuordnung, Bewertung und Leistungsberichte einen größeren Betrieb.
Wo sind Artikel, Charge und Verfallsdatum genau erfasst?
Sie gliedern jedes Lager in Zonen, Regale und einzelne Fächer und bilden den realen Grundriss im visuellen Editor ab. Druckbare Barcode- und QR-Etiketten kennzeichnen Plätze, Produkte und Aufträge. Die für Smartphones ausgelegte Scanansicht bearbeitet Wareneingang, Einlagerung, Kommissionierung, Umlagerung, Korrekturen und Inventuren innerhalb desselben Systems.
Jede Position enthält Artikel, Menge, Charge, Eingangsdatum und Verfallsdatum. Sie wählen, ob die Entnahme am Hauptplatz, beim ältesten Zugang, beim neuesten Zugang oder beim frühesten Verfall beginnt. Die Pickliste sortiert die Fächer zu einem sinnvollen Laufweg, spart Suchzeit und schreibt jede bestätigte Bewegung in die Historie.
Welche Menge verspricht der Shop bei gemeinsam genutztem Material?
Rohmaterialien bestehen unabhängig von Shopprodukten und werden direkt oder über Stücklisten mit ihnen verknüpft. Eine Stückliste enthält Komponenten, Gruppen, verschachtelte Baugruppen und freigegebene Alternativen. Damit richtet sich die herstellbare Menge nach dem knappsten Material und nicht nach einer losgelösten Zahl für die Fertigware.
Reservierungen im Warenkorb halten den genauen Materialbedarf fest und geben aufgegebene Mengen automatisch frei. Aus der Bestellung geht derselbe Materialplan in Kommissionierung und Bestandsabgang über. Gemeinsam genutzte Materialbestände werden einmal gezählt, sodass mehrere Varianten nicht dieselbe letzte Komponente versprechen.
Im Multishop-Betrieb bleiben Lagerzuordnungen, Konfiguration, Mitarbeiterrechte, Importe, Berichte und die im Shop angezeigte Verfügbarkeit je Shop getrennt; gemeinsame Vorgaben werden bewusst freigegeben. Produktseiten zeigen die Verfügbarkeit je Lager und den zugehörigen Lieferhinweis des jeweiligen Shops, ohne operative Datensätze anderer Shops zu vermischen.
Wie gelangt Nachschub vom Bedarf bis ins Lagerfach?
Verkaufshistorie, Lieferzeit, Mindestbestand und Sicherheitsfaktor erzeugen Bestellvorschläge, bevor der Bestand null erreicht. Lieferantenartikel werden zu Bestellpositionen, erwartete Termine berücksichtigen Feiertage und Arbeitstage, und der Wareneingang stellt geplante und tatsächlich gelieferte Mengen gegenüber.
Terminierte Lieferantenabgleiche rufen CSV- und XML-Dateien ab, ordnen die Felder des jeweiligen Lieferanten zu, zeigen die Änderungen vorab, protokollieren jeden Lauf und buchen freigegebene Mengen sicher. Hochgeladene Daten durchlaufen dieselbe Prüfung, sodass ein großer Katalog aus vorhandenen Datensätzen startet und nicht neu abgetippt wird.
Der Wareneingang bucht mehrere Positionen als einen kontrollierten Vorgang und hält Abweichungen fest. Die geführte Einlagerung weist die Menge anschließend einem echten Fach samt Charge und Verfallsdatum zu. Verfügbar wird der Bestand erst mit nachvollziehbarer Menge und Position, sodass Einkauf, Lagerteam und Shop auf demselben Stand bleiben.
Was geschieht zwischen Auftrag, Sendung und Retoure?
Ein Kundenauftrag bleibt ein Auftrag, während das Modul darunter eine oder mehrere Lagersendungen anlegt. Mitarbeiter kommissionieren nach Lagerplatz, halten den Packfortschritt fest, wählen Lager und Versanddienstleister, ergänzen die Sendungsverfolgung, fügen Paketfotos oder Dokumente hinzu und korrigieren eine Sendung, ohne deren Historie zu löschen. Kunden sehen nur ausdrücklich freigegebene Ereignisse und Nachweise.
Eine Retourenanfrage beginnt im Kundenkonto mit den betroffenen Positionen und Belegbildern. Mitarbeiter genehmigen die Anfrage, erfassen jedes Ereignis und bewerten die zurückgesandte Ware. Daraus folgt eine eindeutige Entscheidung: Erstattung, Ersatz, Rückkehr in den verkäuflichen Bestand oder Abschreibung. Beschädigte Ware gelangt dadurch nicht versehentlich als einwandfrei zurück.
Berichte zu Versanddienstleistern zeigen Termintreue, Laufzeit, Ausnahmen und Sendungsvolumen je Dienstleister und Lager. Das Team erkennt, ob eine Verzögerung bei Kommissionierung, Übergabe oder Transport entstand, und stützt die nächste Auswahl auf erfasste Ergebnisse.
Wie einfach startet das erste Lager, und wie weit reicht die Konfiguration?
Die Installation legt Lagermenüs, Datensätze und praktische Grundeinstellungen an. Sie tragen das erste Lager und seine grundlegenden Plätze ein oder importieren Lager, Zonen, Lieferanten, Materialien, Stücklisten, Produktverknüpfungen, Bestände und Lieferantenbestellungen aus Dateien. Die Systemprüfung kontrolliert die Installation und repariert fehlende Strukturelemente vor dem täglichen Betrieb.
Sie wählen Bestandssynchronisierung, Reservierungen und Ablauf, automatische Sendungserstellung, Lagerauswahl, Kundenverfolgung, Benachrichtigungen, Korrekturfrist nach Versand, Liefertermine, Retourenfreigabe, sichtbare Verfügbarkeit, Währungen und Korrekturgründe. Inventuren, interne Ein- und Ausgangsbelege, Bewegungshistorie, Niedrigbestände, Verkaufsschlager und Lieferantenleistung liegen in derselben Verwaltung.
Die buchhalterische Bewertung arbeitet wahlweise nach zuerst eingegangener Ware, zuletzt eingegangener Ware oder gewichtetem Durchschnitt und legt prüfbare Kostenschichten unter den Gesamtwert. Zusammen mit Versanddienstleisteranalyse, lagerbezogenen Berichten und Multishop-Trennung bleibt der Einstieg für einen Standort klein und die Steuerung für Fertigung, Großhandel und mehrere Shops tief.
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Referenzmprwarehouserevolution
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Auf Lager2147483647 Artikel
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PrestaShop-KompatibilitätPS 1.7 – 9.x
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PreismodellEinmalkauf
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ModultypFront & Back-office
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DSGVO-relevantNein
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GeschäftszielAbläufe optimieren
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Externes Konto erforderlichNein
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Modul-KomplexitätKomplettlösung
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Phase der Customer JourneyShop verwalten
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Funktioniert mit PlattformKeine externe Plattform
Was unsere Kunden über uns sagen
Unternehmensbewertungen
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Bestände unabhängig nach Lagerstandorten verfolgen, Materialien reservieren, wenn Kunden Produkte in den Warenkorb legen, Sendungen aus Bestellungen erstellen, Kommissionierung und Korrekturen erfassen, Bestellungen bei Lieferanten und Wareneingänge verwalten sowie Kundenretouren mit RMA-Status und Qualitätsstufen bearbeiten.
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Fragen
9
Kategorien
2013
Modulbau seit
1.6–9
PrestaShop-Versionen
v1.21.132026-05-27
- AddedAdd warehouse stock projection and stockless fulfillment
- AddedSupport bespoke no-stock order lines
- Addedcomplete FR/DE/ES/IT/PL translations
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Passt gut zu Warehouse Revolution
Module, die unser Team wirklich mit diesem kombiniert, und warum jedes davon in dasselbe Setup gehört.
Measurement
Ein Shop mit Warehouse Revolution betreibt eine echte Bestandsebene, Lager, Zonen, Regalplätze, Bewegungen, Reservierungen, Inventuren, Einkaufsbestellungen, Wareneingang, Sendungen und RMA, sodass das operative Bild der Waren im Back Office detailliert vorliegt. Wofür diese Lageransicht nicht gebaut ist: Finanz- oder Fulfilment-Partnern einen flachen Bestellauszug für Buchhaltung, Abstimmung oder Periodenanalyse zu liefern.
Orders CSV List Exporter ist das separate Werkzeug dafür. Mitarbeiter wählen Zeitraum, Status, Zahlungsstand, Spalten, Trennzeichen und Zeilenlimit und laden dann eine datierte CSV mit praxisnahen Standardspalten für Bestelldetails, Dokumente und Summen herunter. Er liest einfach, was jede Bestellung bereits enthält, und schreibt es in eine Datei; Bestand oder Bestellungen verändert er nicht.
Zusammen eingesetzt bleiben operative Tiefe und Reporting sauber getrennt: Das Lagermodul verwaltet die physische Realität von Bestand und Sendungen, während der Exporter Bestelldaten für Buchhaltung und Analyse in Tabellen hinausträgt. Das Team bekommt sowohl ein funktionierendes Lager als auch saubere Bestellauszüge, ohne Rasterzeilen zu kopieren oder SQL zu schreiben.
Complement
Warehouse Revolution gibt einem Shop eine echte Fulfilment-Ebene, Lagerplätze, Reservierungen, Wareneingang und Sendungen, sodass das Team weiß, was vorrätig ist und wo es liegt. Diese Genauigkeit im Back Office ist wertvoll, aber sie stellt dem Käufer auf der Produktseite keine Liefererwartung vor Augen, wo Unsicherheit über den Zeitpunkt den Klick auf den Warenkorb ausbremsen kann.
Estimated Delivery Date übernimmt diese Storefront-Botschaft separat. Es zeigt ein klares Lieferdatum auf der Produktseite, berechnet aus Bearbeitungstagen, einer täglichen Annahmeschluss-Uhrzeit, optionalem Wochenendausschluss und Ihrem gewählten Datumsformat, und kann anzeigen, wie viele Stunden bis zum Annahmeschluss bleiben. Es spricht zum Käufer; das Lagermodul organisiert den Bestand hinter den Kulissen. Beide sind unabhängig, und der Händler legt die Schätzung selbst fest.
Zusammen betrieben decken sie als komplementäre Werkzeuge beide Seiten des Timings ab: Der Betrieb bleibt beim echten Bestand und der Versandarbeit präzise, während Käufer vor dem Kauf eine verlässliche Liefererwartung bekommen. Der Händler behält das Fulfilment intern unter Kontrolle und reduziert zugleich das Zögern auf der Produktseite.
Workflow
Wenn Warehouse Revolution Bestand, Einkauf und Wareneingang verwaltet, hat ein Händler oft frische Einblicke in sich ändernde Lieferantenkosten und Margen, während Waren durchs Lager laufen. Darauf zu reagieren, also Katalogpreise anzupassen, wenn sich Kosten verschieben, ist eine separate Aufgabe, für die das Lagermodul über viele Produkte hinweg nicht gedacht ist.
Mass Price Updater übernimmt diese Preisarbeit eigenständig. Er ändert Katalogpreise in kontrollierten Stapeln statt Produkt für Produkt, zielt auf alle aktiven Produkte oder eine gewählte Kategorie, einen Hersteller oder Lieferanten und lässt das Team eingegrenzte Aktualisierungen vor dem Anwenden in der Vorschau prüfen, mit nachvollziehbarer Historie. Er bearbeitet Preise; das Lagermodul kümmert sich um Bestand und Bewegungen.
Nebeneinander eingesetzt hält das Team Bestand und Einkauf im einen Werkzeug korrekt und bepreist den Katalog im anderen bewusst neu, wenn sich Lieferantenkosten oder Margenziele ändern. Beide bleiben unabhängig, aber zusammen erlauben sie einem Händler, auf im Lager sichtbare Kostenänderungen mit kontrollierten, überprüfbaren Preisaktualisierungen zu reagieren statt mit langsamen manuellen Änderungen.
Complement
Ein Team, das Warehouse Revolution betreibt, verbringt Zeit mit Sendungen, Wareneingang und RMA zu konkreten Bestellungen und greift beim Kommissionieren, Verpacken und bei Retouren ständig auf Bestellungen zurück. Tragen diese Bestellungen PrestaShops undurchsichtige Standardreferenzen, dauert es auf der Lagerfläche länger als nötig, einen physischen Vorgang der richtigen Bestellung zuzuordnen.
Custom Order Numbering löst das separat, indem es zufällige Referenzen durch strukturierte, lesbare ersetzt, aufgebaut aus Datum, Zählern, Shop- oder Kundenkontext, Präfixen und Suffixen, mit einem Format-Builder, der Muster in der Vorschau zeigt, bevor ein Zähler verbraucht wird. Es ändert die Referenz jeder Bestellung; an Bestand oder Sendungen rührt es nicht.
Zusammen betrieben wird Lagerarbeit leichter nachverfolgbar: Die Abläufe bleiben im Lagermodul, während jede Bestellung, die kommissioniert, versendet oder retourniert wird, nun eine Referenz trägt, die Mitarbeiter auf einen Blick lesen und nennen können. Die beiden Werkzeuge tauschen nie Daten aus, aber die sauberere Nummerierung macht die tägliche Bestellabwicklung des Lagermoduls spürbar weniger fehleranfällig.
30 Tage Rückgaberecht
Einfache Rückgabe, keine Fragen
Plug & Play Module
Installieren, einrichten und profitieren
Support an erster Stelle
Priorität für Hilfe & Zufriedenheit
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